者按：
作为衡量一个城市发展质量的重要指标和要素，“活力”被公认为是城市的长效竞争力与未来生命力。近年来，济宁凭实力不断“出圈”，除却自然条件的加持、历史文化的积淀，不论是产业发展还是创新驱动等，方方面面均有着不俗表现。即日起，齐鲁晚报·齐鲁壹点鲁南融媒中心推出“何以济宁”系列报道，感知济宁、了解济宁，从洞察时与机，到敢于“争一流 争第一 争唯一”，看济宁闪耀鲁南的壮志与底气。
记者 褚思雨
孔孟大地，春潮涌动，处处透着奋进的气息，抓工业、拼经济的运行齿轮也紧密咬合、高效运行，制造业高质量发展的“主引擎”动力轰鸣。
工业兴则经济兴，工业强则发展强。
近年来，济宁市坚定不移把制造强市作为首位战略，大力发展高端装备、高端化工、新一代信息技术、新能源、新材料、医药、节能环保“231”先进制造业集群，持续做好优质企业培育工作，形成了雄厚产业基础和竞争实力，工业“压舱石”分量凸显，在积极争创国家级制造业高质量发展试验区中心城市的信念加持下，济宁工业经济正不断释放高质量发展澎湃动力，有底色，更有成色。
抢滩新赛道
制造业高质量发展澎湃起笔
工业一直是济宁的立市之基、强市之本。
制造业是济宁的优势产业，规模大、类目全、家底厚、动力新。截止到2023年底，济宁拥有规模以上工业企业2340家、“四上”企业8941家、上市企业14家、国家级单项冠军、专精特新“小巨人”企业突破80家，6家进入中国民营企业制造业500强，上榜全国先进制造业百强市。
数据映照出济宁先进制造业的突破轨迹和向上趋势。2023年，作为济宁当家产业的“231”先进制造业集群营收突破4000亿元、增长10%，智能机械装备集群入选首批省先进制造业集群，邹城矿山装备产业集群入选国家级中小企业特色产业集群；省级以上单项冠军、专精特新、瞪羚企业总量达到939家、两年实现翻番，新认定国家级专精特新“小巨人”企业16家、达到69家。
先进制造业集群是产业分工深化和集聚发展的高级形式。济宁围绕“231+1”特色产业集群，梳理出19条核心产业链，将企业对链入位、分链组团，邀请专业研究机构和专家学者把脉论证，“一链一策”制定产业发展“全景图”“路线表”。加快优质企业培育、产业链优化提升、数字经济系统建设，全力推进制造业高质量发展，高水平培育先进制造业集群，铸就实体经济的铁柱钢梁。
2024年，“制造强市”仍是首位战略，推动产业高端化、智能化、绿色化、集群化，加快塑造高质量发展新优势。
——做强产业链条。聚焦19条核心产业链，“一链一策”实施高质量发展计划，突出抓好416个补链、强链、延链项目，“231”先进制造业集群营收达到4500亿元，制造业增加值占GDP比重提高2个百分点以上。
——做优企业雁阵。把技改作为强企“总引擎”，启动新一轮技改三年行动计划，年内实施1000个技改项目，完成投资850亿元、增长10%以上，力争规上工业企业三年技改全覆盖。
——做实招商引资。深化“招商引资突破年”行动，以产业链招商为主攻方向，建立头部企业、产业链目标企业“两张清单”，新落地过50亿项目8个以上、过百亿项目2个以上。
—— 做活园区经济。坚定不移把园区作为工业经济主阵地、高质量发展主战场，推动资源要素向园区集聚，持续提升园区承载能力，确保5家开发区进入全省“一等”。
梯次培育、步步登高，串珠成链、以链成群，产业汇聚、集群发展，在济宁产业转型升级的进阶攀登中，先进制造业集群不断壮大，成为济宁实体经济真正意义上的“压舱石”，为高质量发展源源不断输送动能。
创新产业链
挺起“工业强市”的脊梁
济宁将创新视为推动制造业高质量发展的重中之重，持续发力，久久为功，一条条加快推动制造业质量变革、效率变革、动力变革的产业创新链挺起了济宁制造强市的脊梁。
作为煤炭资源重镇，在兜底保障国家能源安全的前提下，近年来，济宁加快优化煤炭产业结构，引领涉煤企业低碳化、绿色化、数字化高质量发展。
把煤炭“吃干榨净”，是实现高碳产业低碳化转型的路径之一。位于邹城市的山东恒信集团有限公司，围绕“一块煤”开启“升值之旅”，研发、生产出了甲醇、粗苯、改质轻芳烃等30多种高附加值产品，形成了焦油加氢、苯加氢、煤气制甲醇等循环经济产业链，努力实现煤炭资源的价值最大化。
没有传统的产业，只有传统的企业，数字化让制造业焕发生机。近年来，济宁市把数字经济作为重组要素资源、重塑经济结构、加快构建现代化产业体系和加快转型发展的关键力量，推动数字经济发展迈上新台阶。
“最薄款可做到127mm，最高载重可达7吨，使用同步液压杠技术，举升过程中可以达到毫米级同步，具有运行平稳、稳定耐用、载重高等优势。”汶上县山东西曼克技术有限公司，公司首席科学家、高级工程师林立峰正在对自主研发的S280T机器人进行出厂调试。新产品通过“立体云仓自动化系统”将物联网、大数据、人工智能AI识别技术与传统仓储技术深度融合，打造5G+智慧立体云仓应用场景，推动仓储行业数字化、智能化发展。产品一经推出便迅速抢占了市场，目前即将出库的30台机器人已经被客户抢购一空，后续还有50台机器人的订单正在加紧生产。
“数字经济对于我们顺应新一轮科技革命和产业变革、把握未来发展主动权具有重要意义。” 济宁市工业和信息化局副局长李家亮介绍，瞄准数字产业化，济宁开展“智改数转”行动，推动1029家企业实施数字化改造；实施数字产业倍增行动，培强培优机器人和集成电路两条核心产业链，建成山东省最大的工业机器人生产基地，珞石科技被确定为高精高速轻量机器人全国链主企业；打造11家省级数字经济产业园，全年数字经济核心产业营收突破600亿元、增长20%。
位于兖州区的山东天意机械股份有限公司就是“智改数转”推动传统产业转型升级的受益者。作为当地装配式建筑产业的龙头企业，其将智能传感技术、5G技术、大数据分析技术等前沿科技相糅合，创建了国内装配式建筑行业首个工业互联网平台，为装配式建筑产业装上全球化智慧大脑，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还实现了从卖设备向卖“设备+服务”转型。今年年初，山东天意机械股份有限公司从全省众多参与申报的企业中脱颖而出，荣获第九届省长质量奖。
在数字经济浪潮席卷而来的机遇和挑战下，济宁瞄准新赛道，点燃新引擎，吹响了济宁工业从2.0、3.0时代向4.0时代迈进的号角，数字化转型让制造业“老树发新芽”“新树长强枝”，开创工业经济高质量发展新局面。
挑战不可能
高质量发展行稳致远
2月26日，济宁召开2024年春季全市高质量发展重大项目建设现场推进会，183个总投资1488亿元的项目集中开工。这些优质项目投资大、科技含量高、带动能力强，为济宁高质量发展注入强劲新动能。
经济发展，招商先行。近年来，济宁市积极拓展产业链招商、以商招商、亲情招商等多种渠道，“变不可能为可能”，迎来招商引资新突破。去年，济宁市新签约投资亿元以上项目613个，其中过百亿元项目7个、过50亿元项目12个，是济宁历史上招引效果最好的时期之一。
开展19次对接洽谈，邀请长城集团来济宁实地调研53家上下游配套企业，成功招引长城新能源工程机械整车项目，是长城集团第二个总部基地；反复修改招商专案30余次，两年3次赴日本总部拜访、11次赴上海交流、13次视频洽谈、历经26轮座谈谈判，总投资106亿元的小松全球智能制造基地成功落地，建成后将成为小松海外第一个小中大全系列挖掘机生产基地、唯一一个大型矿用卡车生产基地和第一大工程机械及零部件生产基地；在宁德时代招引中，省主要领导亲自谋划推动，市县领导多次上门对接，历时两年、40多次谈判，目前一期250MW光伏发电项目已实现并网发电……面对严峻复杂的发展形势，企业投资极其谨慎，招商引资越来越难，这些优质项目落户济宁实属不易。
栽下梧桐树，引来金凤凰。招商引资不仅仅要“招得来、能落地”，还要“留得住、发展好”，好的营商环境体现的是一座城市的最大诚意，也是济宁吸引优质项目、留住优秀企业的信心所在、底气所在。
自2021年8月起，济宁构建梯次强企方阵，开展“干部助企攀登”活动。助企攀登的过程，就是济宁提升实体经济能级的路径，“蹲守”在各个企业中的助企干部，恰恰是推动实体经济蝶变的关键因子。
营商环境方面，济宁不断深入推进政务服务标准化、规范化、便利化、数字化建设，并设立近2000个“济宁市营商环境监测点”、特聘200位“营商环境特聘体验官”，将探头架到最前线。
“人才金政20条”的发布、济宁市人才科技创新发展大会的召开、山东省工程师大会的举办，彰显济宁的求贤若渴之心。企业作为市场中的主体，也在积极推动产学研的深入合作。太阳纸业创建了国家技术中心、博士后科研工作站等研发平台12个；益大新材料聘请10余名高层次专家，建立了省级企业技术中心、院士工作站等人才平台载体；金大丰先后从中国农业大学、清华大学、江苏大学、济南大学等高校引进高端科技人才，组建了一支以省级人才为领衔的科研队伍，建成9个省、市级研发平台……目前，济宁全市人才资源总量达142万人，合作院士92人、各类高端人才2100余人，高技能人才达26.5万人。强大的人才团队，为制造业转型升级、新旧动能转换提供坚实力量。
时光向前、产业向好、环境向优、济宁向上。实现制造业的高质量发展，任务并不轻松，也绝非朝夕之工。济宁将进一步增强制造业核心竞争力，加快构建现代化产业体系，在制造强国建设中彰显济宁担当、贡献济宁力量。
济宁老运河沿岸的竹竿巷，一家浴池名叫大观园，这名字和《红楼梦》中的大观园一字不差，时过境迁，虽然过了几十年，服务项目、整体的流程都发生了很大变化，可是地方还是那个地方，名字还是那个名字，眼前依稀又浮现出30年前跟着父亲去洗澡的蒸腾情景。
风尘仆仆，旅途劳顿，沿着运河一路前行，条件有限，跑船人有时十天八天捞不着洗个澡是常有的事。头发油乎乎的，身上也是味道浓重，时间久了，可能连自己都讨厌自己了。能够在池子里泡个热水澡，那是他们做梦也想要实现的事情。
说起老济宁的浴池业，清朝就有所兴起，到了后来的民国时期，先后在济宁城关开业的澡堂累计达到十八处之多，可谓是星罗棋布。要说一个澡堂业为何如此繁荣，还是要从需求说起，来来往往的客商，一是有洗澡的需求，二是在这里可以赤裸相见，开诚布公地谈天说地。用现在买房子的话说，那就是绝对的刚需。
要说起这些浴池，最早的当数“日新池”，创始于清乾隆三十一年，最后更名为“瑞兰香”澡堂，直到1943年歇业，这间澡堂子前后历时一百七十七年之久。后来，澡堂在运河边开得越来越多，名字也是各式各样，例如青海池、渔山泉、大闸口、四季春等，而像竹竿巷的大观园，是民国之后开业的，笔者小时候就经常跟着大人去那里洗澡。依稀中记得，很多设施都在逐步得完善着。例如有官盆、淋浴、雅集、单间之分，器皿新颖，设施齐全，很多都是跟着北京、天津、青岛等地的大浴池学到的。
根据有关资料记载，解放前济宁这一行业的从业人员有300余人，其所谓“菊花香水，澡身浴德”。除为顾客提供舒适方便的沐浴条件外，还附有搓背、捶背、修脚、掐脚、理发、修容等东中服务项目。旧时候经营此种税种求财的生意很不容易，除大量投资建筑一定规模的房屋作为经营场所外，还需具有新颖舒适的床具、铺垫及毛巾、浴巾、拖鞋、茶具等相应的器皿。特别是浴池经营管理和服务人员，要机智灵活，随机应变，才能应对形形色色的顾客。
如“茶房”，看到熟客必安置到冬暖夏凉较为舒适的床位上，不用柜上的普通茶叶，而以专备的上等茶叶，洗净瓷壶、体来信开水、当面沏茶并把红绿茶纸夹在壶嘴上，以示优待；同时以新毛巾洒上香水、不时递换、使顾客擦面。顾客中如有需要喝玉堂玫瑰酒或要吃隆盛的筒子鸡，均能派人即可买到。总之顾客来到澡堂，能得以满足各种需求。这也是招揽顾客的一种必要手段。
那时的浴池业，营业时有统一标志，哥哥早堂妹早开门后即挂出一圆形大红灯笼，一方上书池塘字号，另一方面有一大大的“塘”字，使顾客远远就知道在营业中。直至当夜客散方才下灯、防水，关门休息。
顾客洗澡、搓背、修脚，付资的方法是按照全行业公议价格出售竹签，客人进入后，不用自己直接买签，而是有茶房招待安排床位，落座倒茶后，他们会代为送签。如需干活，承办人也会把某项活签放在你的面前。
随着时代的变迁，浴池这种商业模式渐渐离我们远去了，先前的浴池除了满足清洁的需求外，更像是一个交际的平台，但是现在，很多繁琐的细节都被省去了，仪式感和行业特征也淡化了，现在的大众浴池更多是为了方便群众，更加回归服务了。
齐鲁晚报·齐鲁壹点专栏作者 马辉
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工人们在生产。受访者供图
↑王刚的企业生产的一次性防护口罩。受访者供图
“从天上掉到地下”，王刚只用了半个月。6月2日，在济宁投资开口罩生产厂的王刚(化名)如此向记者描述自己杀进口罩市场的遭遇。
4月中旬投资生产口罩，10天内两笔订单，3天生产完，利润三四十万。王刚回忆，那时，看到口罩机就像看到金山。
之后形势便急转直下。4月底，随着市场饱和，供大于需，再没大订单；口罩利润也骤降，王刚和合伙人投资的300多万，眼见要打水漂。
五一劳动节时，觉得做啥都没意思，王刚天天靠打游戏麻醉自己。
业内有这样的说法：“先来的住豪宅，后来的上天台。”稳赚不赔的，是口罩、原材料和口罩机的“倒爷”们。
对“口罩机就像印钞机”“有口罩重镇造出许多千万富翁”等传言，业内人士多避讳不谈。“中国人讲究富不外露。另外，也担心被骂发国难财。”
其中一人强调：“你们只看到那些笑的，没看到那些哭的。”
“我们每只赚5毛，一天一夜就赚了15万。”王刚说，“你想想那是什么感觉”。
疯狂时
一天赚15万 “感觉就等着数钱了”
近些天，王刚在考虑转行。
2012年，从销售员做起的王刚，作为小股东，和合伙人在山东济宁开了家无纺布袋厂。2016年开始主做外贸订单，每年销售额600多万，利润还算可观。
因为没钱，今年34岁的王刚一直没有买房。疫情发生前，靠这几年做外贸攒下的五六十万积蓄，他在济南看中一套二手房，交了定金，计划年后办手续。
这一切，被疫情打乱了。
2020年3月下旬，王刚的工厂复工。当时，国外疫情已经暴发，根本没外贸订单。国内需要无纺布袋的展会、活动，也都停办。“压力很大，没有订单，工人就会流失，重新招聘、培训，都有成本。”王刚回忆。
促使王刚和合伙人决心杀进口罩市场的主要原因，是有不少同行转型生产口罩，“听说赚了几百万”。他们认为，公司一直做外贸，算是优势。
4月7日，曲阜宝利医疗科技有限公司的营业执照办好。4月10日，通过微信群买来的四套二手一次性口罩机到货并调试好，开始生产。因为一直做外贸，王刚深知质量的重要性。4月15日，公司拿到SGS中国和欧盟CE认证。
刚拿到认证，公司就接到意大利110万只一次性防护口罩订单。当时，过滤95%级的熔喷布每吨50多万，核算下来每只口罩成本人民币9毛，可卖一块三四。因为是外贸公司订单，对方拿走过半利润，每只口罩还能赚两三毛。
“对方要得非常急，我们铆足了劲生产，两天两夜就完成了订单。”王刚回忆，最终，口罩顺利通关，质检也合格。两天赚了二三十万，王刚感觉很疯狂。
“看着口罩机，就像看到了‘金山’。”王刚说，那时，感觉就等着数钱了。
因为是二手口罩机，也非大厂出的，总是出现问题，比如压片不整齐，需要调试，影响生产进度。王刚和合伙人毫不犹豫，就把这四套口罩机卖了。原本每套20万买的，卖了18万。然后，重新采购一套大厂的一次性口罩机。
4月20日，花200万采购的N95口罩机也到了厂。这距他们付完全款已经15天。
紧跟着，公司就接到一笔30万只的订单，对方只要N95口罩的“白片”(注：口罩切片机比较贵，可能对方企业不愿投资)，拿过去二次加工，然后出口到新加坡。
“我们每只赚5毛，一天一夜就赚了15万。”王刚说，“你想想那是什么感觉”。
利润惊人，投入也不低：加上改造无菌车间的40万，投资已达300多万。
趁房价低，已经把所有积蓄投资进去的王刚，甚至重新开始看房。他盘算着，即使自己是小股东，两个月也能分一百多万，“到时候直接全款买房了”。
让他们始料未及的是，口罩行情会在半个月内急转而下。
疫情初稳开始进场的口罩生产线投资者，90%都无法收回成本。“上了N95口罩机的，亏损百万很正常。”
国内疫情趋稳后，不少个人和企业还留有库存，口罩的需求量也随之减少。
转变时：
“先来的住豪宅，后来的上天台”
第二个大订单后，虽然国内几百只(多是家庭自用)、五千一万只(企业复工用)的订单还有，但王刚的口罩厂从4月底开始就再没接过大订单。
当时，口罩市场已经饱和。
王刚慌了，开始发朋友圈，发动所有亲戚朋友帮忙卖口罩，但效果甚微。“有朋友找到一个地方防疫指挥部的领导，一问，人家还库存了许多口罩。”
天眼查专业版数据显示，以工商登记为准，1月1日至5月31日，我国口罩相关企业新增注册70802家，与2019年同期相比，增长1255.84%。其中，4月35260家，5月开始下降，为10283家。此外，据央视报道，3、4月，中国验放出口的口罩就达278亿只，约为去年全球口罩总产量的3倍。4月24日一天，就出口10.6亿只。
到五一劳动节，王刚彻底失去信心，“真的不知道该怎么办了，就天天打游戏麻醉自己，晚上一直打到累得受不住才睡。唯一出去的时候，就是买烟”。
不说没订单，即使有订单，按后来的口罩利润率想收回投资，也不可能。眼见积蓄要打水漂，王刚感觉，活得很失败。
多名业内人士说，疫情严重时期，因封路管控，想杀进口罩市场不容易。当时，“许多厂转产生产口罩机”，仍一机难求。最高时，N95口罩机炒到230多万，一次性口罩机100多万。订机要全款，而且发货多在半个月，甚至一个月后。结果是，疫情初稳时杀进口罩市场的投资者，能在三月中下旬投产都算是早的。而且，当时口罩机厂根本不上门安装，许多口罩机调试不好就“趴窝”在那。
据这些业内人士观察估算，疫情初稳开始进场的口罩生产线投资者，90%都无法收回成本。“不上N95口罩机还好些，上了N95口罩机的，亏损百万很正常。”
业内有这样一句话：先来的住豪宅，后来的上天台。
在国内某口罩重镇，一位开着玛莎拉蒂的口罩业务员告诉记者，后入场陷进去的不少，这些多是亲戚朋友合伙投资，赔了钱，难免闹矛盾。“你们只看到那些笑的，没看到那些哭的。”
投资者的下一步
决定把机器留下来，“边做边看吧”
五一假期过后，经过朋友开导，王刚感觉好了一些，愿意出来做事了。
王刚听说，浙江一些同行在国内疫情初稳时，就开始做口罩，“做了一段，立马就把机器卖掉了”。如今，一次性口罩机的价格已跌到二三十万，但也是有价无市。王刚与合伙人商量后，还是决定不卖机器。5月，曾有口罩厂找到他们，提出让他们把口罩机放厂里，然后根据口罩生产数量分成，他们也拒绝了。
王刚说，目前，无纺布袋市场在恢复，他们决定以无纺布袋为重心，将口罩作为副业。原因是，周围正规口罩生产企业不多。
和王刚遭遇类似的李磊(化名)，与王刚选择不同。他是国内某口罩重镇人，姐夫家是开口罩厂的。国内疫情初稳时，他花200多万上马一套N95口罩机，相比一次性防护口罩，每只N95口罩的利润要高很多。然而，口罩机一直调试不好，无法投产。担心口罩机降成废铁价，他以30万的价格，把口罩机卖了。
即使如此，前期“倒口罩”的李磊说，他还赚了十几万。
疫情期间，像李磊这样，倒口罩机、口罩、熔喷布的，稳赚不赔，许多都发了财。不过，最赚钱的，还是那些原本就生产口罩，以及疫情早期杀进市场的。
一场疫情，留下了“口罩机就像印钞机”“有口罩重镇造出许多千万富翁”等传言。
对此，这些业内人士多避讳不谈。“中国人讲究富不外露。另外，也担心被骂发国难财。”
现在，市场上原本达不到口罩生产标准的80%级(过滤效率)以下熔喷布，已从四五十万每吨，暴跌到每吨万元。95%级熔喷布，也从最高时六七十万降到25万，99%级熔喷布则从70多万降到30万。
王刚告诉记者，此前熔喷布难买，担心涨价，在生产第一批意大利的订单时，公司东拼西凑买了两吨多，还有一半没用。按现在的口罩价格，再生产卖出去只能保本。更可怕的是，连订单都没有。
“我们愁得不行，在考虑开网店，拓宽口罩和无纺布袋销量。”王刚说，现在，国内口罩市场已经饱和。不过，那些轻工业欠发达的国家，对口罩需求量还是比较大的，只要质量达标，仍然可以出口。现在口罩出厂价还是比疫情前高，相比之前每只口罩几分钱的利润，现在的利润还是可观的。
“在外面也是报喜不报忧，父母问，也都是说还行。”王刚只能咬牙硬撑着，“仅剩的希望在出口，谁也不知道以后的疫情形势如何，边做边看吧”。
