内食品行业的兴起会加大食品产品的流通，物流作为其中流通衔接的桥梁，就显得尤为重要，而各仓储公司在食品产品的存放和摆放方面做得都不尽相同，而针对食品类产品，华平供应链凭借多年的仓储经验以及操作经验，总结出一套属于自己的规范的食品货物摆放标准，可供大家参阅，以便寻找到合适自己的食品产品仓库供应商：

1、食品类产品独立库房存放

所谓独立库房存放是指食品仓库只存放食品产品，不得存放非食品类产品，尤其是化工类的，以免货物交叉摆放，导致货物受其他影响，而不排除有些公司为了综合利用好仓库而交叉存放的可能，我司是严格遵守此类存放原则，因此有专业的食品库房。

2、货物打托标准的设立

针对不同的食品产品进行承重测试，而最终的码放高度需要结合客户要求以及货物实际存放能力去执行，使用统一标准规格的卡板，统一的层数以及打托数量，一方面均衡货物受力情况，避免货物倾斜倒塌；另一方面增加货物摆放的整体美观度以及整齐度；最后还便于在库管理以及出入库，如点数盘点，以及出入库点数，员工标准的行为习惯养成等等。

3、库房货物的合理摆放规划

结合产品的进出规律、货物规格形状，以及货物是否会相互污染等情况做好仓位规划，一方面提高货物的装卸操作效率，另一方面增加仓库的整体摆放美感，最后降低货物受粉尘、气味污染的情况等。

以上就是我司在食品货物摆放方面做的相关规范，希望对您有所帮助，若是食品仓库租赁的需求，可以随时与我司联系！

位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便吞吐发运，力求节约仓容的原则。

1 最接近物流出口原则。

在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。

2 以库存周转率为排序的依据的原则。

经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上；当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。

3 关联原则。

由于bom表或习惯，两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。

4 唯一原则。

（合格的）同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货。

5 系列原则。

同一系列的物料，设置一个大的区域。

6 隔离易混物料原则。

外观相近，用肉眼难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。

7 批号管理原则。

一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故。

8 面对通道原则。

即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。不围不堵。

9 合理搭配原则。

要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。

10 上轻下重原则。

楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。

11 化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。

重点管理维护，避免影响其它物料的安全。

12 目视化看板原则。

绘制《货位平面图》，标明商品明确的货位，即使是临时人员，也能准确无误的分拣出正确的商品。

13 “五距”

——顶距：距离楼顶或横梁50厘米，灯距：防爆灯头距离货物50厘米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。

仓库中，货物形形色色，款式品种各异，因此，货物如何合理摆放，才能既节省空间又便于进出是一个不小的考验。以下是仓库货物摆放的五种方法与十二条原则，能有效管理库房空间。

仓库货物摆放的五种方法

定位存储

每一储存货品都有固定储位，货品不能互用储位。选用定位储放的原因在于：

1、 储区安排有考虑物品尺寸及重量(不适随机储放)。

2、 储存条件对货品储存非常重要时。例如，有些商品必须控制温度。

3、易燃物必须限制储放于一定高度以满足保险标准及防火法规。

4、依商品物理特性，由管理或其它政策指出某些商品必须分开储放。例如化学原料和药品。

5、保护重要物品。

优点：

1.每种货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。

2.货品的储位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离。

3.可针对各种货品的特性做储位的安排调整，将不同货品特性间的相互影响减至最小。

缺点：

1、储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。

2、适用范围：(a) 厂房空间大；(b) 多种少量商品的储放。

随机储放

每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，而且可经常改变；也就是说，任何货品可以被存放在任何可利用的位置。

随机原则一般是由储存人员按习惯来储放，且通常按货品入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位。

优点：

1.对操作人员比较方便；

2.能够较充分利用空间。

缺点：

1.货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。

2.周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。

3.具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。

随机储放较适用于下列情况：

(a) 厂房空间有限，尽量利用储存空间。

(b) 种类少或体积较大的货品。

分类储放

所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类货品都有固定存放的位置，而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位。

分类储放通常按以下四方面来分类：

1、产品相关性（产品需求相关性图表）

2、流动性（产品空间周转分布图）

3、产品尺寸、重量（如产品搬运单元分布图）

优点：

1.便于畅销品的存取，具有定位储放的各项优点。

2.各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。

缺点：

储位必须按各类货品最大载库量设计，因此储区空间平均的使用效率较低。

分类储放适用于以下情况：

(a) 产品相关性大者，经常被同时订购。

(b) 周转率差别大者。

(c) 产品尺寸相差大者。

分类随机储放

每一类货品有固定存放位置，但在各类的储区内，每个储位的指派是随机的。

优点：

可吸收分类储放的部分优点，又可节省储位数量提高储区利用率。

缺点：

货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色，需要的储存空间介于两者之间。

共享储放

在确定知道各货品的进出仓库时刻，不同的货品可共享相同储位的方式称为共享储放。共享储放在管理上虽然较复杂，所需的储存空间及搬运时间却更经济。

储位管理要点：储位指派法则：可与随机储放策略、共享储放策略相配合的法则；靠近出口法则(ClosestOpen Location)：将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上；可与定位储放策略、分类(随机)储放策略相配合的法则

货物摆放的十二条原则

(一) 以周转率为基础法则

库存周转率＝出货量／ 平均库存量 或：库存周转率＝营业额 ／平均库存金额

依据：空间分布图，与热销性结合的“黄金—白银—青铜”区分其他分析方式；灵活运用

各项仓储作业中，通常最耗时费力的是搬运行走。因此确定货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。

(二) 产品相关性法则

考虑物品相关性储存的优点：

1.减短提取路程，减少工作人员疲劳。

2.简化清点工作。

在库存货品中，有些品种是经常被同时订购的。这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位，以缩短拣选路径。我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。需要注意的是相关性会随着销售季节变化。

(三) 产品同一性法则

指把同一物品储放于同一保管位置的原则。即：同一种物品应存放在同一个货位，简称一货一位，因为一种物品存放在多个货位，其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。现代配送中心由于货物进出频繁变化多，在实际操作中要做到一货一位是不简单的。

(四) 产品类似性法则

指将类似品比邻保管的原则。即：主要属性相似，例如黄豆和绿豆。这个法则要求把类似物品相邻存放，就是常用的分类存储法。在仓储管理信息系统功能较弱时，分类存储可以大大降低人工管理难度，但有时会降低空间利用率、增加拣选路径，所以用这个法则时要酌情变通。

(五) 产品互补性法则

互补性高的物品也应存放于邻近位置，以便缺货时可迅速以另一物品替代。这条法则要求可互相替代的物品靠近存放，以便一种缺货时可以用另一种代替。这条法则适用面比较窄，因为仓库通常不能修改订单。对于长期供求合作者，在预先有约定的条件下可以这样做。

(六) 产品兼容性法则

兼容性低的产品绝不可放置一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶便不可放在一起。

(七) 先进先出的法则

先进先出( FIFO：First In First Out )原则，一般适用于寿命周期短的商品，例如：感光纸、软片、食品等。以作为库存管理之手段来考虑时，先进先出是必须的，但是若在(1) 产品型式变更少，(2) 产品寿命周期长，(3) 保管时之减耗、破损等不易产生等情况时，则要考虑先进先出的管理费用及所得到之利益，将两者之间的优劣点比较后，再来决定是否要采用先进先出之原则。

(八) 叠高的法则

叠高法则是说为了提高仓库空间的利用率，应尽量将货物叠高存放。简单的一箱压一箱叠放不利于选择性取货，也不能叠放很高，所以产生了多层高位货架。多层高位货架有很多类型，各有自已的适用范围，并且需要配用不同的装卸机械。

(九) 面对通道的法则

这个法则告诉我们，为了使货物的存取方便快捷，货物应该面对通道摆放。货物和货位的编号标识、名称等也应该布置在通道附近等容易看到的位置。同理，出货频率较高的货物应靠近主通道存放。

(十) 产品尺寸法则

在仓库布置时，要同时考虑物品单位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形状，以便能供应适当的空间满足某一特需要。所以在储存物品时，必须要有不同大小位置之变化，用以容纳一切不同大小的物品和不同的容积。

此法则之优点在于：物品储存数量和位置适当，则拨发迅速，搬运工作及时间都能减少。

(十一) 重量特性法则

所谓重量特性的原则，是按照物品重量的不同来决定储放物品于保管场所不同的高低位置上。一般而言，重物应保管于地面上或料架的下层位置，而重量轻之物品则保管于料架的上层位置；若是以人手进行搬运作业时，人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。

(十二) 产品特性法则

根据货品的物理特性、热销性、季节性等进行分类摆放。

(十三) 储位表示法则

储位表示法则也是货位规划的基本法则之一，它要求使用简单规范、具有唯一性的方法来表示货位。目前多数仓库都使用字母加数字编码的方式，可表示货区、通道、排列、层、格等信息。简洁的货位表示法可以大大简化对千差万别货物的仓储管理。

(十四) 明示法则

因为货位管理是仓储管理的基础，货位信息是仓储作业所需的最基本信息，所以货位信息必须标示的非常明显，这对提高仓储作业效率是非常有效的。可以使用大小标牌、看板、位置指示灯、电子显示屏、等等。