一、设备简介
液压灌肠机是加工肠类制品的必备设备。能灌制大、中、小各种规格的肠制品。该产品外形美观、做工精良、操作方便、使用安全可靠。
该机的料缸、料斗、阀门、灌肠管及整机外包装均采用优质不锈钢制造。符合食品卫生要求。
二、结构及工作原理
液压灌肠机主要由机架，料斗、工作缸、油缸，液压操作系统及电气系统组成。通过操纵手动换向阀，控制活塞的往复运动，完成吸料与挤料，达到连续灌肠目的。
三、使用方法
1、先关闭蝶阀，将料斗加好原料。
2、打开球阀，操动手动换向阀，使活塞上升到最高位，打开蝶阀，关闭球阀，再将换向阀手柄打到下降位，再用扭子开关启动油泵，活塞开始下降，料斗内的原料自动吸入料缸内。
3、关闭蝶阀，将换向阀手柄置于上升位置，通过灌肠管上的球阀接触接近开关控制油泵的开、停，即可灌肠。
四、维护与保养
1、安装时注意电机旋转方向是否正确（符合油泵所示方向），要注意油泵长时间反转会损坏油泵。
2、工作缸每班清洗并涂少许食物油。
3、发现密封圈损坏要及时更换，以免损坏缸体和活塞。当需要更换料缸密封圈时，简单的方法是将大活塞升至顶端，旋下螺钉，用一个M8的螺钉旋入盖，将盖取下，再旋下螺母，操纵手柄使活塞杆下降而将活塞留在上端。（活塞杆下降的同时可用木锤震击活塞，使活塞与杆分开）。勾住活塞的中间孔勾出活塞，即可更换密封圈。另一种方法是先将大活塞降至最低，旋下螺母取下螺栓和套，卸下上、下铜管接头，将大活塞连同整个油缸移出机架，即可更换密封圈。卸下油缸上的下封头，即可更换小活塞上的密封圈。卸下压盖可压紧或更换三件一套的V型圈。
4、油缸必须有足够的油（一般选用46#液压油），油量太少会使油温升高，工作压力降低。经常清洗滤油器。
5、工作压力一般调到0.8-1.5Mpa之间（出厂时已调好）。
五、故障与排除
1、噪音大：电机与油泵连接不同心。
2、压力不够：油缸O型圈损坏；油箱过滤网堵塞；溢流阀未调好；电机旋转方向相反了。
3、漏馅:O型圈损坏。
4、缸不升不降:转阀手柄位置没对正。
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