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价值驱动-精益生产的知行合一

来源:餐饮加盟
作者:小吃加盟·发布时间 2025-10-14
核心提示:值驱动——精益生产的知行合一课程背景:制造型企业在推行精益生产的过程中,常会遇到各种阻力,造成精益生产工作难以达到期待效

值驱动——精益生产的知行合一


课程背景:

制造型企业在推行精益生产的过程中,常会遇到各种阻力,造成精益生产工作难以达到期待效果,甚至半途而废。

究其原因主要源自两个因素:

● 脱离实际,管理方法与工具脱离实际,造成落地实施的失败;

● 固有模式,习惯于过往的操作,不愿使用新的管理方法和工具。

根据这两个因素,本课程提出了“厘清目标、统一思想、掌握工具、知行合一”的精益生产学习模型,通过精益生产的核心思想学习,让员工的心态从“公司要”转变为“我要”,形成自觉自发的学习氛围,使精益生产成为一种工作习惯。


课程简述:

课程以“开一个奶茶店”为切入点进行模拟演练,围绕奶茶店的奶茶制作和销售过程,通过厘清开店目标、制作开店方案、完善奶茶制作与交付等环节,在模拟环境中轻松愉悦的理解精益生产思想,明确个人价值目标,熟悉精益生产工具,形成对工厂运营管理的系统性认知,体验通过互联网自学成长,激发员工个人学习动力。


课程收益:

● 通过现场演练,掌握工厂系统化经营管理的原理与方法;

● 掌握凝聚团队向心力和战斗力的方法,养成精益生产的工作习惯;

● 明确精益生产中的企业目标和个人目标,懂得共赢并感召更多支持者达成任务目标;

● 寻找生产中精益方向和精益对策的能力,强化改善能力,找到问题根源,杜绝问题再现;

● 学会根据需要自学生产管理工具并运用的能力,学会综合化思考问题并提出解决方案。


课程时间:2天,6小时/天

课程对象:企业中基层管理人员(班组长、工程师及部门经理等)

课程方式:模拟演练+游戏互动+案例+故事+讨论+视频+练习

课程工具:

《生产五要素》《管理体系(QMS)》《8D报告》

《SMART原则》《失效模式与效应分析(FMEA)》


课程大纲

第一讲:追根溯源——认识精益生产管理

一、精益生产常见困惑

1. 目标困惑:不知道有效制定精益生产目标和计划

2. 推动困难:没有激发全体员工主动参与精益生产

3. 问题定位:不满意生产效果却找不到真正的根源

4. 缺乏持续:精益生产的推行缺乏持续性

二、现代精益理念起源:丰田生产模式

说文解字:“精”“益”“生”“产”,一切创造价值的活动都属于生产,所有生产都有持续提升效益的空间

案例:中国历史上的精益生产

三、精益生产中体现的个人价值

互动:组建一个开奶茶店的团队,学习和掌握精益生产的思想和工具


第二讲:精益思想——精益文化推进精益生产

探讨1:什么原因仅仅间隔5年,美军在二战和朝鲜战场的表现出现天壤之别?

探讨2:从邯郸学步和纸上谈兵探讨方法工具与思想格局在精益生产中的作用。

提出精益生产思想:目标清晰→全员参与→站高一线→持续纠正

一、清晰目标

1. 真我价值的选择

探讨:真我价值与替代价值的区别

互动:“尽量”捡起地上的笔是什么样的动作

2. 聚焦让我们不受干扰因素的干扰

3. 无分别心:让我们更加的积极主动

二、全员参与

故事:肥皂厂包装设备的设计缺陷解决方案

案例:注塑厂抽纸盒变形问题处理

1. 认知边界对工作和生活的影响(达克效应)

图解:认知边界图

案例:现代版的盲人摸象-幸存者偏差

2. 建立有凝聚力的团队

1)欣赏每个人的优点

2)愿意为团队付出

3)提升自信心且信任他人

三、持续纠正

探讨:车子为什么要有方向盘?什么原因纠正需要持续?

问题:捏死一只蚂蚁容易还是拍死一只蚊子容易,感受降维打击时两者的差距

案例1:中国电动汽车的弯道超车

案例2:进入3G时代微信的崛起

1. 持续纠正就是获得更多发展的可能性

2. 以空杯心态去探索去获得更多可能性


第三讲:生产管理核心五要素

——人机料法环是精益生产的核心工具

案例:中国历史上精益生产中的人机料法环案例

一、‘人’尽其才——员工管理激发工作热情

案例:文艺复兴带动欧洲强大,五四运动使中国触底反弹

互动:A点到B挑战人的创造力

1. 管理人的基础:组织架构

2. 管理人的核心:岗位职责

演练:学员编撰奶茶店的组织架构、岗位职责和管理制度

二、投‘机’取巧——改进机器提升生产效率

案例:四次工业革命都是机械的革命,带动了人类的发展

案例:大国工匠徐立平通过对工具的不断改进,成为大国工匠

1. 设备的维护管理方法

演练:通过互联网学习和了解奶茶店所需设备和工具,制定设备方案和预算

2. 机器的管理核心要素

三、真材实‘料’——物料管理体现生产价值

案例:柯达的没落

1. 胜负关键:材料选择与库存控制

案例:铝地位的变化

2. 价值差异:同种料不同时期的价值不同

演练:制定奶茶店的产品及所需原材料方案,并根据供应商交期不同制定物料管理方案

四、有‘法’有天——遵循规则统一生产标准

案例:城门立信

1. 现代精益生产中相关方法

演练:制定奶茶的制作工艺与流程,进一步完善奶茶店的管理方案

2. 法的管理核心要素

五、渐入佳‘境’——环境承载精益生产内容

案例:数码相机的没落(无线物联网的兴起使数码相机的没落无奈又突然)

1. 精益生产环境:自然环境、人文环境

2. 创造有利环境:5S活动

案例:

1)松下等离子电视败局 2)微软手机操作系统的失败 3)诺基亚的失败

4)小米的成长史 5)阿里巴巴的崛起 6)拼多多的横空出世

7)教改后的新东方转型 8)新能源的兴起 9)工业4.0的兴起

10)新一轮太空探索的兴起

演练:制定奶茶店的选址方案、装修方案和5S管理方案,感受环境的重要性


第四讲:精益生产丰田模式五步骤

——丰田五步骤的起源

第一步:明确价值——只有客户认可的才是价值

互动:丰田品牌与雷克萨斯品牌价值的探讨?我们买车看哪几个方面的参数?

案例:五菱mini EV的成功

演练:学索奶茶店的客户是谁,奶茶的价值在哪里,如何创造更多价值

第二步:识价值流——形成价值的每个增值环节

互动:通过生产流程图寻找增值部分和非增值部分

演练:奶茶的制作过程中,哪些是增值部分,哪些是非增值部分

工具:《价值流分析图》

第三步:流动价值——让创造价值的过程流动起来

1. 在整个价值创造链上寻找停滞点

互动:进一步挖掘可能存在停滞的部分

2. 整改停滞现象,使价值链保持顺畅

演练:寻找奶茶店中堵塞的环节,并探索更好的解决方案

第四步:拉动客户——按需生产,杜绝库存减少浪费

探讨:从生产流程图中寻找提升效率的方法

案例:小米手机的预售模式

演练:奶茶店的拉动式生产和第二杯奶茶半价的意义

第五步:尽善尽美——根据前四步持续改善,实现精益生产

问题:摩托车装满油可以开100公里,16辆车的车队最远可以开多远

——精益生产的探索永无止境

演练:奶茶店如何通过向同行学习、向供应商学习和向客户学习,从而提升自己的经营效益

总结:丰田五步骤是基于精益生产思想的对生产五要素运用的具体表现


第五讲:实现精益生产成果的方法

一、质量管理体系建立系统化管理

案例:二战美国军需生产的要求,诞生了标准化,二战美国B29轰炸机的复杂性产生了标准作业流程

1. 质量管理体系的核心:预防和纠正

1)预防:建立各种流程制度

2)纠正:8D报告

案例:手机开机键被卡住

2. 质量管理体系的常见误区

1)质量管理不仅管产品质量,也管企业质量

2)对纠正不重视,导致企业管理一条腿走路

3)制度流程时一味地模仿,导致落地不切实际

4)为了政治正确,为有而有

5)简单问题复杂化

6)没有全员参与,导致流程存在缺陷

演练:奶茶店的管理体系

二、阿米巴经营模式进行生产成本控制

1. 阿米巴经营模式中的六个重要工具

1)成本理念

2)财务报表

3)报表解读

4)加减法则

5)人人参与

6)奖惩清晰

2. 阿米巴经营模式的核心:加法和减法

案例:加法-京瓷的崛起

案例:减法-拯救日航

3. 阿米巴经营模式的常见误区

1)认为阿米巴经营模式很复杂

2)做加法犹豫,做减法不舍

3)做不到全员参与

4)阿米巴财务报表设定不合理

演练:一个奶茶店就是一个小的阿米巴单位,设计奶茶店的阿米巴财务报表

三、SMART原则制定有效工作目标

1. 具体的(Specific)

2. 可衡量的(Measurable)

3. 可达到的(Attainable)

4. 有相关性(Relevant)

5. 时间限制(Time-bound)

演练:通过SMART原则制定奶茶店的经营目标

四、运用失效模式与效应分析(FMEA)做好预防工作

1. 工厂常用的FMEA四种方式

1)子制度防错:建立防呆设计

2)双重防错:实施交叉检查或审核检查

3)流程防错:流程表单化

4)过程监管:成果看板化

2. FMEA常见误区

1)FMEA是预测风险做好对策,而不是因为风险大而放弃客户

案例:苹果4的天线门

2)FMEA还需要考虑人性

案例:宠物水族箱的拉手设计

3)没有全员参与,只是象征性单角度分析风险

4)对风险响应不及时

案例:印尼狮航波音737-MAX坠毁事件

演练:奶茶店哪些地方可以使用FMEA提升效益


课程提升:“精益生产”的传承之魂——知行合一的企业文化

探讨:什么原因我们一直在学习国外的管理知识?

探讨:为什么中国历史上也有优秀的精益生产,却没有形成理论和工具?

1. 精益生产核心:知行合一(思想与工具结合)

2. 企业文化是精益生产知行合一后自然产生的

——我们在学会精益生产并做好精益生产之后,我们要做的形成自己的企业文化,并帮助与我们有关联的人(客户、供应商、同行)

案例:中国两个做到知行合一且输出自己文化的两个组织——中国共产党、华为

结束语:子警世贤文—勤奋篇

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邱尉宁老师 生产管理实战专家

20年资深工厂管理经验

国家高级企业教练师

恒力机械设备有限公司精益生产顾问

曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理

曾任:上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理

曾任:华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监

曾任:东莞华贝电子(中国民营500强) | 筹建办主任、物流部/品质部总监

? 全程主导3个新厂筹建,其中东莞华贝稳步发展至今规模已达上万人

? 累计主操盘100+个生产项目,百分百成功交付,客户满意度高达98%

擅长领域:精益思想/管理体系/现场管理/生产管理/质量管理/班组长/5S管理/安全生产

个人理念:国内大多数企业在学习实践精益生产的过程中,只是学其形,而未学其神,所以很多工作只是为做而做,结果常常不尽人意。企业要做好降本增效的精益第一步,就必须深入学习并理解精益生产的核心思想,以精益生产思想为主导,精益生产工具为辅助,才能真正把精益生产做好,把管理做好。

28个生产项目管理,把握全局提升资源配置率

——在华贝电子任职期间主导与华为、比亚迪、富士康、东芝、西门子等大型企业合作的生产项目,规范作业手法,精细化运营提升了16%的生产效率,每月量产数十万,年产值突破3亿元,每年节约成本4000+万元。

3个工厂指导建立,统筹协调推动可持续发展

——指导澳门咀香园和华贝电子(珠海、东莞)建厂,并在10年筹建东莞华贝科技,主导园区规划建设、生产管理、员工招聘等日常管理,员工突破万人,荣居2021年中国民营企业500强第291位,2021年中国制造业民营企业500强中荣居第166位。

实战经验:

邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,深知制造型企业的每个环节运作,善用失效模式分析建立有效预防机制,8D报告寻找问题发生根源,从六个方面(产量、质量、安全、成本、交期、文化)践行精益生产思想支持企业持续改善:

→ 提升产能:在不增加人员和设备的情况下,为宏讯电子优化生产线,打破原有生产模式与流水线设计,使得产能提升100%,为市场营销提供争取客户的有利条件。

→ 降本增效:为鼎讯电子导入新项目试产与量产,组织部门使用新工艺技术,有效压缩项目研发周期10-20%,提升了产品竞争力。通过工艺改进等措施解决出现的设计问题,在保证产品质量的前提下帮助客户消耗已有库存,避免了数十万元原材料的报废损失。

→ 实力认证:为华贝电子建立企业质量管理体系和一支专业的内审团队,并带领团队在4个月内拿到国内要求最严格的高含金量SGS四标管理体系认证(ISO9000、ISO14000、ISO18000、QC080000),促使企业综合管理水平迈上新台阶,为电子厂拿下大厂订单奠定了基础。

邱老师将近20年的生产管理经验转化为实操技能,擅长通过教练式辅导和精益化工具为企业打造思想先行、行动落地、团结高效的“知行合一”学习型组织。目前已经为西门子、华贝电子、格力等百余家企业的生产管理赋能,促进生产作业标准化与管理改进持续化

曾为昆山宏讯电子科技讲授《5S管理》、《班组长必备技能》等课程,将新产品从设计标准转化为生产标准与品质标准,大大提升了生产良率与产能,累计授课23期

曾为华贝电子讲授《PMC管理》《物料台账管理和生产计划制定》《质量管理体系的有效落地》《精益生产的知行合一》等课程,有效推动公司的管理体系建设,让员工积极参与企业精益生产的改善和提升,累计52期

为华勤技术建设并培训代工厂驻厂团队,讲授《班组长的有效沟通》《质量管理》等课程,与代工厂建立有效沟通机制,确保生产顺利进行及品质的有效管控,累计授课5期

部分项目案例:

→ 黄岩金字塔塑料厂-精益生产优化项目(时间:10个月)

结果:指导企业建立质量管理体系,通过现场对精益生产落地实操指导,优化了生产流程,提升生产效率23%,降低成本30%,新增专利6项。通过对生产半成品库存的5S管理,根据市场需求清理库存,在一个月内减少40%仓库使用区域。

→ 常州贝升服饰-生产计划与物料控制咨询项目(时间:6个月)

结果:协助客户建立质量管理体系,对客户全员进行管理体系培训及落地辅导,通过对供应链的管理提升,生产材料成本下降13%,计划达成率提升提升23%

→ 轮特环境科技-精益生产优化项目(时间:5个月)

结果:协助客户建立质量管理体系及优化现场5S管理,其中通过对管理体系系统性的规划,找到管理上的漏洞与无效部分,同时通过对生产区域的重新规划和梳理,提升生产效率32%。

→ 常州恒力机械-全面生产维护项目(时间:1个月)

结果:协助客户对生产设备和工具建立TPM管理制度,落实全员管理保证生产的正常进行,设备稼动率提升20%以上。

主讲课程:

《价值驱动:精益生产的知行合一》——版权课程

《利他共赢:金牌班组长管理技能提升》

《秩序井然:5S现场管理推进精益革新》

《精益管理:TPM全面生产维护推进实战》

《节流创利:PMC生产计划与物料控制》

《化险为夷:生产一线的安全管理能力提升》

授课风格:

务实笃行:对学习内容从系统性角度讲解,打开处理问题的高格局

基于实战:现场指导学员打造工具手册,系统化规范化理解知识点

知行合一:思想先行的授课理念,教练式辅导使学习态度从公司要转变为我要

部分服务客户:

国有企业:中电通信、拉萨高新控股、柳梧城投投资、柳梧城投商贸、柳梧城投物业、柳梧城投高新实业、柳梧城投体育健康管理、柳梧城投招商服务、柳梧城投水务、柳梧新区城投净土产业投资、姜堰国有资产投资集团、江苏泰姜保安服务、江苏国粮粮食购销、高邮市好地方运河文化旅游开发集团、无锡灵山景区经营股份、高邮市好地方运河文化旅游开发集团……

制造企业:富士康、伟创力、比亚迪、西门子、三洋、东芝、格力、上海金陵、光弘科技、宁波波导、闻泰科技、金红叶纸业(苏州工业园区)、常州市恒力机械设备、轮特环境科技、浙江黄岩金字塔塑料厂、无锡市锐冲自动化控制设备、蓝博制氢……

电子通信:华为、中兴、联想、摩托罗拉、索尼、华勤技术、希姆通信息技术、展讯通信、东莞华贝电子科技、天长市柱朝电子、昆山宏讯电子、上海鼎讯电子、天长市东升电子……

建筑工程:建业恒安工程管理股份、泰州市国辰开发建设、泰州国源开发建设、柳梧城投置业、柳梧城投商业地产运营管理、柳梧城投市政工程、柳梧城投项目建设管理、柳梧城投园林绿化工程管理、拉萨纳龙建筑材料……

其他:澳门咀香园珠海工厂、江苏中汇知识产权代理、南京美斯玛微电子技术、上臣地板、恒洁卫浴、常州贝升服饰、常州市恒泰家具、常州刘师傅碗留香餐饮管理、无锡市宠物业协会、无锡市健新房地产经纪、上海朝柱实业、西藏四新实业……

部分客户评价:

邱老师深入浅出的讲解,让我们醍醐灌顶,打破了原有的固有思维模式,培养质量意识,帮助我们很快建立自己的质量保障体系,学会过程质量控制,质量检验把关,减少产品不良率,通过持续改善活动让我们找到了新的发展方向。

——轮特环境科技无锡有限公司 张总经理

感受确实很震撼,我没想到邱老师会用这种方式来讲解精益生产,不仅能掌握精益生产思想或理念,也能掌握精益化生产推行中所应用到的工具方法,班组现场每一个环节都是能展现精益生产的地方,如何做到精益生产管理也更有思路了。

——恒力机械有限公司 邱董事长

我以前一直以为精益生产只是讲一下有关工厂的一些管理,实际上精益生产的背后也需要打通思想,让员工也能自觉自发做到精益生产。而且先让我们通过一天的学习制作一套精益生产方案,之后又提供一些高效的工具方法去优化精益方案,这套完备的生产管理方案应用在精益生产中,极大地提高生产效率。

——天长市柱朝电子有限公司 王董事长

我们是做芯片设计的,生产都是外包生产的,想不到精益生产同样适用于我们公司的内部管理,5S现场管理给我们分享了很多实用工具,结合企业生产实况优化管理流程,从根本上帮助我们降本增效,是真的非常有用。

——南京美斯玛微电子技术有限公司 袁总经理

很感谢邱老师的付出,在高原反应严重的情况下,还给我们上课讲解了这么精彩的课程,班组员工是工厂发展的动力,而班组长的管理能力对企业发展来说是至关重要,在班组管理能力和沟通能力技巧方面的内容对大家的工作非常有帮助。非常感谢邱老师,扎西德勒。

——拉萨高新控股集团有限公司 人力资源部 边巴部长

部分授课照片:

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蔼司蒂电工材料(南通)有限公司

《现场生产安全管理》

芜湖长信新型显示器件有限公司

《利他共赢:金牌班组长管理技能提升》

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公开课

《班组长现场管理能力》

昆山长盈精密技术有限公司

《班组长综合能力提升》

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公开课

《金牌班组长管理技能提升》

楚天科技股份有限公司

《基层管理者的工作清单与工作流程》

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常州神力电机股份有限公司

《价值驱动:精益生产的知行合一》

公开课

《节流创利:PMC生产计划与物料控制》


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国网江苏省电力有限公司

《高效赋能-班组激励》

厦门维优智能科技有限公司

《TQM全员质量管理》


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公开课

《设备预防性维护与自主保全》

江西联合股权交易中心股份有限公司

《专精特新企业的成长之路》


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广药王老吉(毕节)产业有限公司

《卓越班组长管理能力全面训练》

中国华电集团有限公司

《班组长高效管理赋能》

源丨有趣的制造(ID:MadeWithFun)

作者丨CastAI

如果是家住福建、台湾、广东、浙江这一片沿海的小可爱,可能家里的地上或墙上有类似下图这样的花砖。那些几何图案和花纹,是怎么被勾勒得泾渭分明的呢?

花砖历史

过去沿海人下南洋,去当时的欧洲列强殖民下的东南亚诸国讨生活,等到能衣锦还乡后,就会在家乡兴建西式的小洋楼,自然少不了洋楼地面铺设这些非常西方审美趣味的花砖,这不仅是彰显财力,也有对南洋辛酸往事的忆苦思甜。

之后这种舶来品花砖慢慢的成为了一种象征和习俗,就在沿海一带盛行开来了。小时候在老家那边看拆迁,总能看到这些花砖残片,真没想到还藏着这段老人们都快忘记了的打拼史......

正宗花砖

我查了很多资料,发现对于“表面上釉彩后烧制成型的瓷砖”算不算正宗花砖,有不一样的说法,我还是觉得在“有趣的制造”,主要是大家来一起了解制造过程的,就不纠结到底认哪种方式最正宗了。(有请专业的小可爱们在评论区补充知识!)

今天一起来看花砖有趣的制造过程吧~我按照上彩方式的区分来介绍,就土土的叫做“干造作图”和“湿造作图”吧!

干造作图

像下图这种老柜门上贴的很中式的孔雀图花砖,有五颜六色交错杂糅在有限的空间里,是只能用表面上彩的方式进行细致的手绘。

这种传统的手作花砖方式起源于欧洲,我找的也是西班牙的老手作店视频,因为是纯手作+人工彩绘,一个小厂一年也就只做个几千片的产量。

挤压气泡

制作前的黏土要经过机器的反复挤压,才能把其中的气泡排除掉,防止出现烧窑时的陶瓷器爆裂。

之后是大力摔打,再进一步去除掉残余气泡。想起做陶艺时,带教师傅让我们干的体力活儿了......倒真像是把生活的重担用力抛开!

填进模具

之后就是把黏土塞满整个模具,再用一条方棍抹平。

预烧制

在表面上彩前,需要先把软趴趴的黏土砖送进控温窑逐渐加热烧制上 36 个小时。“逐渐加热”和“36 小时烧烤”,都是为了防止骤温导致的爆裂。

听声辨质量

出窑的瓷砖已经是瓷实的整块儿了,敲打能听到近似的“金石声”,就是后期不会开裂的合格品了。如果存在空腔,砖内部不均匀就会导致声响不同。

御用金砖

插一个拓展知识点:虽说这种花砖是欧洲老手作工艺,但和我们故宫金銮殿里铺设的“金砖”制作也异常相似(下图是我在中国古代建筑博物馆拍的流程图),连敲打声追求的都是一样的“金石作响”。区别的重头戏就在后头的表面上彩环节了~

砖上浇釉

预烧制好的砖头,表面均匀分布着极细微的孔洞们,也正因此才方便浇上此时还是液态的釉料。等再过一道烧制,这些釉料就会变成陶瓷器表面的那薄薄一层玻璃质,看起来剔透,摸起来光滑。

浇完釉料的砖片还要经过风干后,才能再做表面上彩。按照常见的分类,这里的花砖也算是一种“釉上彩”了。

孔纸透墨

重头戏表面上彩,要先画上有序的几何图形,用的方法在我们小时候应该都玩儿过......在一张透明卡纸上画出几何形状来,然后沿着线条戳出一个个的小孔,把它作为模板。当模板卡纸覆盖到花砖上,且对好角度后,用沾了墨粉的笔刷一扫,素胚上就有轮廓图了~

小心填色

填色游戏时间到~用的颜料是金属氧化物,比如下图的蓝色就是由于氧化钴的存在。话说青花瓷用的也是氧化钴,天青色等烟雨,而我在等你......等几百年也不怎么会褪色的氧化钴。==

烧制定型

做好“表面上彩”的花砖还要再进一次窑炉进行烧制,色和釉才能彻底跟砖融为一体。

花砖出窑

这就是出炉后的花砖啦~是不是和自家厨房、卫生间里的墙面非常相似......

一片看不出几何美,但一整面墙瞬间就有了高级的审美趣味!花纹线条对得整整齐齐,简直是强迫症的福音!如果上厕所时发现有一块没对好,那简直都不能好好进行五谷的轮回!

浮雕彩绘

这种“表面上彩”的手艺活儿,不仅可以用在平面砖上,也适合在立体浮雕上直接彩绘后再烧制。这也是“干造作图”的一个优势,当然也更考验手艺人的技术就是了。

湿造作图

接着介绍湿造法,这种方式造出的花砖,从材料上来说并不算瓷砖,而是水泥砖。特点是“不用陶土、不施釉料、无需烧窑”,只用很高的压力就可以压制成砖,这样的花砖是分三层的:表面色料层、中间致密层和底部承压结构层,制作上则是反着来的“先做表面再做底”。

表面色料层

模具表面要经过仔细的清扫和打蜡,便于做出光滑表面和后续分离。

先合上周边模具,再放进花案模具。

浇水泥色浆

花案模具过去是用铜条和铜片焊接而成的,现在改良了许多,是一整个直接浇筑的金属模具架子,更加的严丝合缝。

看浇进去的水泥色浆颜色不同,大家也知道这就是在做图案了~

轻晃几下,然后趁水泥色浆不注意赶紧拿掉用于分色块的金属模具......

中间致密层

撒上中间层的基料,进一步吸收水泥色浆。

底部承压结构层

填上底部承压层的基料,抹一抹,有种跟着手法 rap 起来的冲动。

上模具准备进行压制了。

又到了我们工业上的大力出奇迹时刻!

当当当当~一块把不同颜色泾渭分明的花砖,就这么用湿法初步制成了。

后续还要经过晾晒、干燥、浸水,再经过打磨、清洗、晾干,最后还有打蜡环节,这才算是完成一块湿法制花砖。

花案变化

像刚才的金属模具能保证每一块花砖出的图案都保持一致,其实还有更自由的图案制法......比如先在模具底上凃五块圆圆的深色水泥色浆,周围再覆盖上白色的水泥色浆。

来来来,玩起来~随心所欲的好像是在给指甲油勾花......

之后是同样的上基料和压制流程,这种自由发挥灵感的花砖图案,给你翻开来看下,就是这么的随性啦......

等等!Cast 还有话说

为什么有花砖越用越光彩和润泽的说法?其实这就是金石玉木的包浆,也就是使用时间久了以后形成了氧化层。物理世界,果然是一说完就么的意思了......

我查资料的时候,还搜到了一个大胆的想法......如果你想过花砖的瘾,又没有钱订制好看的砖,花砖贴纸适合你!这简直就是想有纹身装大佬,但又很怕痛和将来后悔,那就用纹身贴纸仿一个,异曲同工啊!

还有想喝珍珠奶茶但怕胖,就在杯子上贴珍珠贴纸!(虽然胖的明明是奶茶......)

校对:Cast + 江小丧

截图:阳哥

文中 Gif 截取自 YouTube 博主 Ceramic Industries 的《How TILES are Made》、Viet Tiles Corporation 的《How to make cement tile》、藝術很有事 的《藝術很有事 第31集之1:復刻百年老花磚》、Rajaram Santhanam 的《Making of Athangudi Tiles 2》,以及 Darren Wu 的《花磚貼紙》

本文经授权转载自有趣的制造,(ID:MadeWithFun),如需二次转载请联系原作者。

欢迎转发到朋友圈。

果壳

ID:Guokr42

整天不知道在科普些啥玩意儿的果壳

我觉得你应该关注一下

辑导语:近日,教育部发布通知提出,暂时下线提供和传播「拍照搜题」等不良学习方法的作业 App。不少网友表示赞同,但也有网友认为拍照搜题提高了检查作业效率,也一定程度上减少了教育资源的差异,认为拍照搜题APP不应该被一刀切。你有什么看法?我们在天天问提出了这个问题,一起来看看小伙伴们的回答吧~

做作业,是个学生就跑不了。

可某些学校作业数量过多、质量不高、功能异化,既达不到温故知新的效果,又占用了学生正常的锻炼、休息、娱乐时间。

长期以来,义务教育学校特别是小学存在“三点半”放学现象,这一政策的初衷是为学生减负,但没想到,校内减负校外增负,而且校外增加的负担处于失控、失管的状态。

2021年7月24日,中共中央办公厅、国务院办公厅印发《关于进一步减轻义务教育阶段学生作业负担和校外培训负担的意见》。文件指出,线上培训机构不得提供和传播“拍照搜题”等惰化学生思维能力、影响学生独立思考、违背教育教学规律的不良学习方法。这也就有了如今拍照搜题APP被下线整改的结果。此举一出,有人大举支持,也有人唉声叹气。

为什么会下线拍照搜题APP?为什么会有不同意见?双方都是怎么认为的?拍搜APP又如何整改?

针对这些问题,我们在天天问展开了一场讨论,一起来看看小伙伴们是怎么说的吧~

【天天问每周精选】第168期:暂时下线「拍照搜题」等作业APP,你有什么看法?

文章内容部分来源于@阿么日记 @嗜梦 @要你命3000 @bia唧 @钢锋 等等的精彩回答。

先来讨论一下这件事情的出发点:为什么会下线拍照搜题APP?

双减主体文件中明确指出,严格控制资本过度涌入培训机构。移动互联网带来的在线教育产品受大量资本裹挟。2020年由于疫情影响,更加的烈火烹油,“减负”一度难以施行。

针对此事的意见无非两种:赞同与不赞同。双方都是怎么认为的?

一、赞同

1. 搜题APP会助长惰性

如果无法保证拍照搜题软件不会影响学生独立思考,一刀切是非常合理的做法。

虽然搜题APP设计之初就是为了帮助家长检查孩子作业,但真实的情况是,部分学生遇到不会的题,咔嚓拍照抄完答案了事。

很多学生的自制力并不强,拍照搜题,尤其是选择题,ABCD填起来如有神助,这的确会让学生越来越依赖所谓的学习软件,越来越失去思考的欲望和能力。

真诚发问,对自制力不强的学生来说,拍照搜题无非是从抄同学作业变成了抄网络作业,抄同学作业不被允许,难道抄网络作业就能被允许了?

2. 搜题APP背离了教育的本质

做作业就是为了验证知识水平,每个人都知道正确答案,这样做题就没有了意义。

老师布置作业的目的是检测学生学习的情况。拍题搜答案,把布置作业检测学生学习情况,变成了布置作业得到正确答案,显然是偏离了本来目标,所以应该支持被下架。

没有了拍照搜题,学生可以独立自主完成作业,减少了投机取巧的可能。检查这种事,本该交由老师去完成,家长也要起到督促孩子学习的作用。

3. 搜题APP背后的数据和技术牵扯到教育资源,甚至是教育公平

搜题APP项目的发展得益于教培公司的题库建设、教资的正规化、拍照识别文字技术的发达,以及手机端便捷传输等等。

小机构是建设不起题库的,因为那是个纯属烧钱的项目,所以题库数据最终会集中在大公司的手里。

一旦数据垄断,教培行业很可能翻天覆地。

回到事件本身,这件事情的本质是谁该有,谁来做,谁主导的问题。首先,教培公司是不该有这样业务的。所以,一刀切也是合理的做法。

二、不赞同

1. 治标不治本

不知道大家在学生时期有没有过被老师收答案的经历。

新的练习册拿到手,老师都会进行一个“开卷仪式”,让同学们自己把答案撕下来上交。而到了初三,老师却说:“你们是要中考的人了。这次我不会收你们的答案,我希望你们善用它,遇到不会的题目好好想想,看了答案还是不会的,赶紧来问老师。”

对想学的学生来说,搜题软件是个很方便的存在。通过拍照搜题,数理化题目打不出来的符号不用费尽办法打,不会解的题自己可以自己找答案,对于怕找老师的人来说是一大福音。

对不想学的学生来说,就算下架拍照搜题APP,还有其他方式可以获取答案。

以前没有搜题软件的时候,学习差的直接找学习好的要作业来抄,甚至有同学去办公室偷答案……本质还是要看学生个人。所以,下架搜题软件,根本解决不了任何问题,反而使一些想学习的同学失去了一个工具。

2. 家庭环境的限制

对普通家庭来说,很多父母并不是知识分子,面对高年级的问题,别说是解答就连看懂题目都是难事。

对贫困家庭来说,父母在赚钱养活家庭上的压力已经很大,朝五晚九的大有人在,有些家长根本没有时间去辅导孩子功课。孩子上不起补习班,更请不起家教。但家长花个一百多冲个搜题软件VIP还是有能力的。只要孩子用好了,就相当于请了个家教。

对这两类人群来说,下架拍照搜题APP无疑是雪上加霜。

3. 校内教师资源配置不均衡

就国内目前大部分学校的情况来说,一个老师面对的是三四十个学生甚至更多,如果孩子是中等生,那ta每天至少有五六道题要问。况且其他人也要问,优等生有时问一下压轴题,老师要解一晚上,很多时候老师根本没有时间教其他人。所以,单靠老师,一天真的解决不了什么问题。

而且,寒暑假和平时的双休日怎么办?这些假期加起来有三个月,没有了搜题软件如何在假期学习?

况且对于其他经济较为落后的地区,本身就没有那么好的师资。拍照搜题APP却让所有学生都站在同一起跑线上,一线城市的学生能用APP查到的,山区学生也能查到,一定程度上解决了师资不均衡的问题。

三、拍照搜题APP下线整改,产品可以做什么改变?

对于野蛮生长的拍照搜题APP来说,也是时候整顿规范了。接下来,如何整改就成为各方关注焦点。

1. 实名认证,设置身份认证(家长、老师)

软件服务商可以将目前的题库资料重新整理,题目解析和答案分开,分别设置权限管理。

家长通过实名认证和人脸识别就可以给答案开放设置密码,正常学生搜题只能看到题目解析,不会影响那些确实需要提供更多解题思路的孩子,也能帮助那些基础稍差的孩子去更好的理解题目;对于确实有看到答案来进行辅导作业需求的家长,输入自己对答案设置的密码即可查看密码,两不误。

2. 分级提供有效识别次数,约束免费识题次数,超过次数需实名

分级提供识别次数,可以帮助学生不滥用识题软件,更多地独立思考解决问题。而免费识题这点,对于不常使用搜题的用户很友好。毕竟对一次性的用户,没有必要强制实名后才能使用。

3. 异常操作检测

学生不看解析单纯抄答案的话,在页面的停留时间相对较少。产品设计时可以利用这一点辨别用户动机,还可以定向输出识题次数频繁/异常名录到官方机构,辅以监管。

4. 拍照搜题与教材、参考书合作,定向推出扫码或拍照识题

四、结语

这件事引发大家讨论和站队的痛点在于,【拍照搜题】究竟是不是“惰化学生思维能力、影响学生独立思考、违背教育教学规律的不良学习方法”?

拍照搜题APP下线,利,就是让学生少了抄作业的可能性,老师了解成绩水分更少;弊,就是学生在没有答案的情况下做不到自己学习,差生更差。

工具无罪,关键在于使用者。

关于“暂时下线「拍照搜题」等作业APP,你有什么看法?”这个问题,你有什么想说的呢?

戳:http://996.pm/YoJOy

#天天问神回复#

「天天神回复」是天天问的一个新栏目,致力于发现天天问小伙伴的精彩语录。抖机灵,大伙儿也是认真的!如果喜欢,记得点击问题链接,和TA一起互动吧,我们也在这里期待你的发言哟~

当你需求评审时,遇到研发人员说需求实现落地不了,你会如何解决?

@冰雨幻天:

我们先来分析一下需求实现不了的原因都有哪些:

第一,就是这个有技术难度,真的实现不了;

第二,这个技术可以实现,但是需要引入复杂的新的技术去解决这个问题;

第三,这个比较复杂,不太好实现;

第四,研发人员不想做。

针对以上的第一种,那就是真的有技术难度,不好做;这种情况下可以采用一些替代方案进行解决;

第二种原因需要评估引入新技术的复杂度,以及实现这个需求的性价比,综合考量一下是引入新技术,还是寻找替代方案;

第三种原因是比较复杂,不太好做,那么就需要产品把流程图、时序图、业务逻辑梳理清楚,让开发更好的理解你的需求,然后如果再复杂一些,可以把这个需求进行拆解、进行细分,划分为更小的颗粒。

关于第四种原因,那就是开发人员故意找茬,针对这个我们平时需要和开发、测试、UI等搞好关系,平时一起吃饭饭、抽抽烟、打打球,平时关系处理好,需求推进的时候,就是省时省力,效率很快。

其实作为项目管理而言,没有什么实现不了的需求,无非就是人的问题,只要你能把实现逻辑说清楚,基本上都是可以实现的,无非就是成本大小的问题。

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